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5分pk10石灰回转窑技术规格书讲义

时间:2020-08-25 09:09

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  第六章 第一节 1.1 规模 概述 活性石灰回转窑技术规格书 公司钒资源综合利用项目新建 80 万 t/a 活性石灰窑工程,包括一条 800t/d 的回转窑活性石灰生产线t/d 的竖窑活性石灰生产线 原、燃料资源和成品石灰用途 1.2.1 石灰石 所需石灰石原料均由业主自有的石灰石矿山提供,石灰石原料在矿山 上破碎筛分并经过水洗后,其中:粒度在 18~50mm 的石灰石由汽车运输进 厂后直接储存在石灰回转窑原料堆场内, 以供1条 800t/d 活性石灰回转窑 生产线mm 的石灰石由汽车运输进厂,储存在石灰竖窑 原料堆场内,以供 3 条 600t/d 活性石灰竖窑生产线使用。 石灰石性能指标表(%) 成分 百分比 CaO 48~52 SiO2 2.0~2.5 MgO 2.0~3.0 Al2O3 Fe2O3 S 微量 烧失量 注:石灰石粒度:18~50mm,其中大于 50mm 和小于 18mm 的总量不大于 5%; 水分含量:≤4%; 1.2.2 燃料 采用高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气混合后的煤气作为热源物质,采 用热值为 3500kcal/Nm3 煤气,压力为 10Kpa,温度为常温。 典型煤气成份如下: 名称 成分(%) CO 高炉煤气 焦炉煤气 28 6 H2 2.7 56 CO2 10.5 3 N2 58.5 5 O2 1 CnHm 2 CH 27 1.2.3 产品运输和用途 ①回转窑石灰经筛分后 20~80mm 的石灰由皮带运输至新区炼钢车间 供炼钢转炉、精炼炉使用,年需要量约 10 万吨;供老区的石灰采用汽车运 输,年需求量约 10 万吨。小于 20mm 的石灰送入破碎线mm 石灰粉一部分采用气力输送至烧结石灰料仓,供烧结用,年 需求量约 55.4 万吨;一部分采用气力(或罐车)输送,供 KR 脱硫用,年需 要量 2.3 万吨;供老区的石灰粉约 2.3 万吨,采用罐车运输。 1.3 总图运输 1.3.1 地理位置 项目所在地属亚热带湿润季风气候区,具有四季分明、气候温和、雨 量充沛、云雾多、日照少、无霜期长等气候特点。区内年平均气温 17.8℃, 极端最高气温 38℃,极端最低气温-4℃;年平均无霜期 297 天。年平均日 照 1010.1 小时。年平均降雨量 994.7mm,降雨量按季节分布严重不均,5分pk10,70% 以上降于夏、秋二季。且夏季降水强度大,多大雨和暴雨。该地区常年主 导风向为 NNE 风,频率 9%;静风频率 22%。多年平均风速 1.5m/s。 本工程所在场地的抗震设防烈度为 6 度,设计基本地震加速度值为 0.05g。 1.3.2 总平面布置的原则 回转窑生产线与厂区主道路平行,自东北向西南方向平行布置,依次 是窑尾废气处理系统、预热器、烧成系统、竖式冷却器;石灰石卸料储存 系统、石灰石上料系统垂直于主生产线;成品储运系统平行于主生产线 座竖窑在回转窑与石灰库之间,与回转窑平行主要包括: 3 座日产 600 吨活性石灰竖窑全钢结构窑本体及附属结构、石灰石原料堆 场、原料地下式受料坑、原料除尘室及灰斗、综合风机房楼、综合控制室、 煤气加压站、成品转运皮带及通廊、成品贮运等。 总平面布置符合物料流程,用辅助设施布置在负荷中心同时考虑充分 利用已有的公辅设施。除尘器、配电站、水处理、加压站尽量布置在主要 用户附近。 各建(构)筑物的位置参见附图 1.3.3 车间组成 窑区由回转窑生产区和竖窑生产区组成,操作控制室设置在一起。 1.3.4 公辅设施 公辅设施包括石灰贮运破碎输送及除尘系统、 煤气加压站及煤气管网、 循环水泵站及管网、总图道路及石灰石堆场等。 1.3.5 竖向布置及场地排雨水 本工程地势平坦,建设场地高程 636.00 米。拟建场地与新区总平面规 划标高一致。要求新建生产线布置紧凑,流畅合理,完全能够满足工艺要 求。 厂区内排水为明沟排水,排水沟的砌筑材料就地取材。 1.3.6 运输 石灰石年运输量约为 160 万吨,采用汽车运输;成品采用皮带或气力 输送到各用灰点,除尘灰采用密闭罐车运输。 1.3.7 道路 围绕厂区新建主要道路设计宽度为 7.0 米, 次要道路设计宽度为 4.0 米, 结合生产工艺流程形成环线道路,同时满足生产运输、消防及管理需要, 并避免运输路线的交叉干扰。主要道路设计荷载按重型汽车荷载考虑,采 用水泥混凝土路面。 1.4 气象条件 (1)气温: 全年平均气温:17.8℃ 年极端最高气温:38℃ 年极端最低气温:-4℃ (2)湿度: 全年平均相对湿度:85% (3)降水量: 年平均降水量:994.7mm 24 小时连续最大降水量: 小时最大降水量: (4)风速、风向: 年平均风速:1.5m/s 年平均风向:NNE (5)最大冻结深度:一般无冻土 1.5 建筑及结构 1.5.1 建筑设计 建筑设计要根据现行规范,既要考虑功能合理,技术先进美观实用, 又要考虑当地及现场环境与各种技术条件和新材料的适用性。 1.5.2 建筑构造 1.5.2.1 屋面 厂区生产车间及辅助建筑均为无组织排水。除尘器控制室、风机房、 高压配电室、泵房所需设保温层,保温材料采用水泥膨胀珍珠岩,按规范 施工,满足使用要求。屋面防水采用 4 厚 SBS 改性沥青防水卷材和基层处 理剂各一道。窑头厂房起脊屋面,采用单层彩色涂料板,板厚大于 0.6mm。 1.5.2.2 墙体 砖混结构砌体采用 240 蒸压粉煤灰砖,外墙面抹灰刷涂料;框架填充 墙用 240 空心砖,或其它轻质保温填充砌体(根据当地情况另定) 。 1.5.2.3 地面 一般均采用素混凝土地面;控制室采用防静电塑料地面;高压配电室 采用环氧树脂漆地面。 1.5.2.4 楼面 一般均采用混凝土随捣随抹光楼面;控制室采用防静电塑料楼面。 1.5.2.5 地坑防水 地下水水面以下地坑应做防水混凝土

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