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同力重机:石灰回转窑操作知识及工作原理

时间:2021-02-22 12:38

  1、碳酸钙回转窑筒体设计充分考虑筒体挠度支承处转角,延长耐火砖及浇注寿命。

  2、碳酸钙回转窑采用大直径小长径比托轮轴承,提高可靠性,轴承为自动调心轴承。

  4、弹簧片叠压式柔性密封,双层弹簧片密封增加隔热层的设计,有助于提高碳酸钙回转窑的可靠性和使用寿命。

  碳酸钙回转窑的窑体与水平线成一定角度,由电机通过减速器及筒体周边大齿轮带动旋转。燃料及助燃用的一次空气通过伸进窑头小管的烧嘴送人碳酸钙回转窑内,助燃用的二次空气从冷却筒进入并被预热后经热烟室入窑。燃烧产生的热气流经窑体、集尘器、除尘器用排烟机送至烟囱排人大气。被煅烧的原料经窑尾加料管人窑,利用倾斜窑体的转动,使物料向前运动。与此同时,被煅烧的原料与从碳酸钙回转窑的窑头来的燃烧热气相遇而被加热,并达到反应温度,再从窑头落人冷却筒,冷却筒的物料的运动也是借助筒体的倾角和旋转进行的。

  石灰回转窑在操作时要按照规程进行,应该特别注意:烘窑停止后要清理烘窑产生的废渣以防止焚烧后阻碍物料降落。焚烧时为要害的是上火平均,加布料平均,出料时间要依据原料粒度把握好时间和出料量。送引风应用要适当,初期严厉把持风量,之后每隔一按时光恰当进步风量。窑温晋升速度要迟缓,一般20---30日调剂到位即可。各岗位运行职员必需慎密共同,做到勤看火勤卸料勤加料,多点布料或持续加料要正确,混料要平均,配比要稳固,用风要适当。

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